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华工科技突破AI先进封装TGV关键技术:每秒打8000孔,核心部件100%国产化

据湖北日报9月7日报道,华工科技在AI先进封装领域取得关键技术突破。其研发的TGV玻璃通孔激光加工装备最高每秒可打8000个孔,误差率控制在百万分之一级,核心部件(激光器、振镜、控制系统)实现100%国产化,并已成功完成初步中试验证。这一突破标志着我国在AI先进封装装备领域跻身全球第一梯队,计划今年四季度完成定型。

TGV技术:AI封装的核心瓶颈

TGV(Through Glass Via,玻璃通孔)技术是高端光电共封装、高端芯片封装的核心配套技术。随着AI芯片性能的不断提升,传统的有机基板已经无法满足高带宽、高密度、低损耗的封装需求,玻璃基板因其优异的电学性能和热稳定性,成为下一代AI芯片封装的关键材料。

TGV技术的核心是在40至100微米厚的玻璃基板上加工出海量微米级通孔,然后在通孔内电镀灌铜,实现基板上下层电路导通,解决玻璃绝缘材质无法导电的核心难题。单块基板通常需要加工数百万个孔,打孔效率和加工良率是行业量产的核心卡点。

传统设备打孔速度普遍低于1000孔/秒,无法满足大规模量产的需求。同时,玻璃材料又薄又脆,在高速打孔过程中容易产生裂纹、崩边等缺陷,影响良率。如何在又薄又脆的玻璃上又快又稳地打出海量微孔,是全球封装装备行业共同面临的技术挑战。

每秒8000孔的技术突破

华工科技子公司华工激光研发的TGV玻璃基板钻孔智能装备,采用飞秒激光加工技术,最高每秒可打出8000个孔,是传统设备速度的8倍以上。误差率控制在百万分之一级(1PPM),达到了全球领先水平。

飞秒激光加工技术具有超短脉冲、超高峰值功率的特点,能够实现”冷加工”,最大限度地减少热影响区,避免玻璃材料产生裂纹和崩边。华工科技在飞秒激光器、高速振镜、精密运动平台、控制系统等核心部件上实现了全面突破,核心部件国产化率达到100%,打破了德国企业在该领域的长期垄断。

目前,该装备已完成整机定型和初步中试验证,并在头部封测厂上机验证。计划今年四季度完成最终定型,届时将具备大规模量产交付能力。国内中游产线采购市占率已超过60%,华工科技成为国产TGV装备的绝对龙头。

国产化的战略意义

TGV玻璃通孔激光加工装备的国产化突破,具有重要的战略意义。长期以来,高端封装装备一直被德国、日本等国家的企业垄断,国内封测企业在装备采购上面临价格高、交付周期长、技术支持不及时等问题。华工科技的突破,将大幅降低国内封测企业的装备采购成本,提升供应链的安全性和稳定性。

更重要的是,TGV技术是AI先进封装的关键支撑技术。随着AI芯片向更高带宽、更高密度方向发展,玻璃基板封装将成为主流技术路线。掌握TGV核心装备技术,意味着我国在AI芯片封装领域不再受制于人,能够为国产AI芯片的发展提供强有力的封装支撑。

华工科技的突破也体现了我国在激光加工装备领域的深厚积累。作为国内激光装备行业的龙头企业,华工科技在精密激光加工领域深耕多年,形成了完整的技术体系和产品矩阵。TGV装备的成功研发,是华工科技”全面拥抱AI、深度融入AI”战略的重要成果,也是我国高端装备制造能力提升的缩影。

AI封装产业链的机遇

华工科技TGV技术的突破,将带动整个AI封装产业链的发展。从上游的玻璃基板材料,到中游的打孔、填铜、光刻等加工设备,再到下游的封测服务,TGV技术的成熟将推动整个产业链的国产化进程。

在材料领域,国内企业如蓝思科技等依托超薄玻璃加工优势,正在布局大尺寸基板打孔、填铜等工艺,优先配套AR/VR、车载射频等领域,同步切入算力场景验证。在设备领域,除了华工科技的打孔装备,德龙激光等企业也在飞秒激光打孔设备上取得突破,东威科技等企业在TGV专用电镀填铜设备上实现了国产化。

随着AI芯片需求的持续增长,先进封装市场空间巨大。据行业预测,到2030年,全球先进封装市场规模将超过5000亿美元,其中玻璃基板封装将成为增长最快的细分领域。华工科技等国内企业在TGV技术上的突破,将使我国在这一巨大市场中占据有利位置。

影响分析

华工科技TGV玻璃通孔激光加工装备的技术突破,是我国AI先进封装领域的一个重要里程碑。每秒8000孔的加工速度、百万分之一级的误差率、100%的核心部件国产化率,标志着我国在该领域已经达到全球领先水平。

对于AI产业而言,先进封装是提升芯片性能的关键环节。随着摩尔定律逐渐放缓,封装技术成为延续芯片性能提升的重要路径。TGV玻璃基板封装技术的成熟,将为AI芯片的持续性能提升提供重要支撑,推动AI算力的不断增长。

对于国内封测企业和AI芯片企业而言,华工科技的突破意味着更加安全、稳定、低成本的装备供应,将提升整个产业链的竞争力。同时,TGV技术的国产化也将带动相关材料、设备、工艺等产业链环节的发展,形成完整的国产化生态。随着今年四季度装备定型和量产交付,我国AI先进封装产业将迎来新的发展机遇,为建设人工智能强国提供坚实的硬件支撑。

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